冷柜型材的溫度對產品有什么影響呢？

　　先要保障冷柜型材模具在高溫高壓下不易變形，有很高的耐熱性，對精巧擠壓而言更為嚴格，請求在工作溫度（500℃左右）下，模具資料的屈從強度不小于1200N/mm2.其次須要有高的耐磨性，這重要決定于氮化層硬度跟厚度，個別請求氮化層的硬度在1150HV以上，氮化層深度在0.25 mm～0.45mm之間，而氮化后模具尺寸的變更應在0.02mm以內。
　　另外，可能看出，冷柜型材擠壓的溫度越高，產生的變形越大，因此在保障制品力學機能情況下，盡可能來用較低的擠壓溫度。
　　擠壓速度的變更也會使制品的尺寸產生變更，特別是有開口的制品易引起開口尺寸的變更，應采取等速擠壓、古代擠壓機個別都有Fi把持體系（等速擠壓把持體系）。冷柜型材配方主要由PVC樹脂和助劑組成的，其中助劑按功能又分為：熱穩定劑、潤滑，劑、加工改性劑、沖擊改性劑、填充劑、耐老化劑、著色劑等。
　　由此可見冷柜型材溫度的變更會引起制品尺寸的變更，溫度變更越大，其變形量越大，因此要保障制品尺寸的正確，擠壓機應有Tips把持體系（等溫擠壓體系）。即采取等溫擠壓。如擠壓機不這種裝置，對鋁棒可采取梯度加熱，做到近似等溫擠壓，總之要保障制品前后端溫度一致或相差較小。
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