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          pvc塑料型材的加工過程

           pvc塑料型材的加工過程

              pvc塑料型材是一種常見的硬質聚氯乙烯型材,那么對pvc塑料型材的擠出工藝您了解多少呢,下面讓我們簡單來看看吧:
              1.硬質pvc塑料型材生產工藝流程
              原輔料過篩-配方稱量-高速熱混-冷混-過篩-儲料風送-擠出-定型-牽引-切割-檢驗-入庫
              現代硬質pvc塑料型材加工使用雙螺桿擠出機對混合粉料直接進行擠出,其塑化混合能力和產量大幅提高。但是雙螺桿擠出機的正位移輸送能力遠大于螺桿的混合能力,直接用雙螺桿擠出機擠出產品仍不能得到分散良好、塑化均勻的產品,因此在進入擠出機前必須對配方原料進行預混,包括熱混和冷混兩個階段,使混合料取得較好的的預分散和塑化效果,同時取得較高的表觀密度。
              1、混料的目的:混料就是將PVC和助劑按配方要求經準確計量后,在高速混合機中經熱混和冷混后使其達到半凝膠度高,流動性好,均勻密實的干混料。
              2、混料設備:原材料的輸送與儲存部分、計量部分、盒式輸送帶,熱混和冷混鍋、干混料存儲與輸送部分、動力風機和中央控制部分組成。 

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