pvc塑料型材是一種常見的硬質聚氯乙烯型材，那么對pvc塑料型材的擠出工藝您了解多少呢，下面讓我們簡單來看看吧：

    1.硬質pvc塑料型材生產工藝流程

    原輔料過篩-配方稱量-高速熱混-冷混-過篩-儲料風送-擠出-定型-牽引-切割-檢驗-入庫

    現代硬質pvc塑料型材加工使用雙螺桿擠出機對混合粉料直接進行擠出，其塑化混合能力和產量大幅提高。但是雙螺桿擠出機的正位移輸送能力遠大于螺桿的混合能力，直接用雙螺桿擠出機擠出產品仍不能得到分散良好、塑化均勻的產品，因此在進入擠出機前必須對配方原料進行預混，包括熱混和冷混兩個階段，使混合料取得較好的的預分散和塑化效果，同時取得較高的表觀密度。

    1、混料的目的：混料就是將PVC和助劑按配方要求經準確計量后，在高速混合機中經熱混和冷混后使其達到半凝膠度高，流動性好，均勻密實的干混料。

    2、混料設備：原材料的輸送與儲存部分、計量部分、盒式輸送帶，熱混和冷混鍋、干混料存儲與輸送部分、動力風機和中央控制部分組成。